反應釜在化工行業中應用非常廣泛，那麽，在反應釜的日常使用中，是如何正確的進行投料的呢？下面一起來看看吧。

反應釜廣泛應用于不飽和樹脂、飽和樹脂、聚酯、丙烯酸樹脂、丙稀酸乳液、環氧樹脂、聚氨脂、熱熔膠、TPU、PUR、多元醇、油脂等精細化工、油漆油墨、粘膠劑、石油化工、食品飲料等行業。主要用于以上行業的反應、聚合、蒸餾、濃縮等。反應釜一般設計溫度爲常溫~350℃，特殊情況可以設計成750℃。現本公司制作的反應釜規格爲2L~30KL。

反應釜的正確投料方法：

1、投入塊狀物料時，需將大塊物料加工成小塊後投入。並在開啓攪拌前先用手盤動，然後按電開關點動，視能正常運轉時方可正式開動攪拌運轉。嚴禁強行啓動。以防止塊狀物料卡住或碰撞溫度計管等造成事故。

2、嚴禁瞬時改變反應溫度，嚴禁撞擊鍋身。

3、若對液態物料實施真空抽料時，真空閥門應緩慢開啓以防止沖料。

4、一切物料的投入，包括時間、順序、速度、品種、數量及升溫、降溫、保溫等都必須按工藝操作規程進行。

5、密閉反應時應時刻注意觀察鍋內外壓力、溫度等參數，發現異常情況及時處理，防止惡性事故發生。

6、接通電源，使電動機帶動攪拌運行，觀察減速機及攪拌等傳動件有無反常現象、聲音等；

7、加入固體物料時應小心操作，防止碰傷鍋壁；有危險介質反應釜嚴禁金屬或硬物掉入灌內。若對液態物料實施真空抽料時，真空閥門應緩慢開啓以防止沖料。

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